湿法搪瓷

七星电力的湿法涂搪生产线参照欧洲业内同行生产线建造，为国内最先进的生产线之一，其优点为效率高、质量稳定。我们在湿法涂搪上有着多年的经验，从釉料配比、研磨、测试，到涂搪都严格参照欧洲搪瓷工艺要求。 在釉料配方研发上，我方与美国福禄公司共同开发了“换热器专用M425”搪瓷釉料，充分参考国内电厂机组运行情况，主要在燃烧煤种与烟气脱硝温度、湿度、二氧化硫、三氧化硫、硫酸氢氨的含量数值与空预器、烟热器实际运

搪瓷烧结

公司全新引进德国技术的搪瓷烧结生产线，22自动温控区，使烧结温度更均匀、更稳定，烧结链速、烧结温度全部自动液晶触摸屏操作，数值控制更精确，实际温度与测量温度误差更小。 烧结生产线的阻热风幕采用上下结构设计，变频调速电机，根据不同工艺要求调整出风值，独特的涡轮风叶设计，高效风阻板，有效防止静电粉的脱落。烧成输送链采用重型精锻链，加装稳定定位装置，保持链条最佳的稳定性。 在节约能源上，采用更短的低压侧

换热元件

公司率先引进先进的数控连续辊压波纹板生产线，单台年产量6000吨以上，该生产线智能化操作较高，波峰高度数控调整，波峰高度在生产中不会发生变化，可以确保设计数据的实现。我们可以生产空预器的热端、冷端换热元件与烟气换热器的换热元件，波形达10种以上，所有波形设计都结合了国内外厂家的优点，并申请了国家专利。 七星电力率先引进了数控压力封包机，使每组元件盒都在设定压力下进行焊接，确保换热元件盒不松包、不涨

干法搪瓷

七星电力的静电干法搪瓷喷涂生产线引进德国瓦格纳公司，该生产线拥有二十余项专利技术，是德国在亚洲最领先的设备。24组静电控制模块，更精确的电压、电流、雾化量控制，更多上粉量，涂层更均匀，更好的导电性，可以满足多样的需求，便于对不同工件的调整。48组喷嘴，世界独一无二的双喷嘴设计，更均匀的搪瓷膜厚，更小的电荷反应，更好的静电吸附，足以成为世界产量最高的生产线，日喷涂产量可达12000平米。 便捷的大袋